复合板机的复合工序是怎样的？

复合板机能一次性复合成瓦楞型复合板，全套流水线由装料开卷系统、成型系统、切断装置、复合系统(压筋、涂胶、加温、复合、卷边、开槽、整边、气动、自动切断)组成，整个过程由电脑控制，是生产工业厂房、仓库等房面板和墙板的设备。也是把彩涂钢卷压成型后用粘合剂复合在较厚的内芯材料的两面，形成了一种、重量轻、隔热保温、外形美观的新型建筑材料的设备。采用的生产工艺以气、电、机械为一体，是生产加芯彩钢夹芯板的机械设备。复合板机根据用户的需求，长度由电脑定位控制，且在触摸屏上定时显示，并自动计数、修理。在安装中，自攻螺钉钻孔，手据、电锯切割或其它操作均会在屋面上或邻近地区留金属屑，这些东西需要及时地从屋顶、泛水板，天沟等处清理干净，以被免固碎屑氧化面导致彩钢复合板机表面形成污点，造成钢板腐蚀。

复合板机每个单元的分量以事发地现有起重装备的起重才能为准。复合板机合条或者合块装置法大部分的焊接和拼装工作正在地上执行，不利于进步工程品质，并否节流大部分拼装支架。复合板机合条或者分块安装法：合条或者分块安装法非指将网架分红条状或者块状单位别离由起重装备吊装至低空设想地位就位弃捐，而后再成整体的装置方式。条状非指沿网架消跨偏向朋分成几段，每段的宽度能够非一个网格至三个网格，其长度为网架短跨的跨度。

复合板机的复合工序是怎样的？

（1）复合板上胶复合：检查复合板生产线面板和底板是否干透，挑出含水分的板。调胶，将胶水与碳酸钙调均匀，色粉要调到与面板颜色基本一致。根据当时气候湿度适量添加固化剂，固化剂与胶水之比在1~3%。

（2）面板复合前工序：如遇磨光面加上网的面板，则要选择后送到手扶磨机退光，根据平整度退光干磨整平，但不能深磨；然后折掉网布铲平板面胶，如铲不掉则应上手扶磨机磨掉网面的胶，以双面的平整，给干磨后的面板除粉尘。

（3）底板复合前工序：对有光度的底板应先退光再定厚，通常20mm底板应定厚为17mm。底板定厚后除水份。可拉到场外晒干、烘干或吹干，注意板不干是不能上胶，避免脱层或不牢固。

（4）挑选面板：选择符合客户要求的大理石面板竺。明确材料的品种型号以及颜色的一致性。注意选择面板时，应其疤、翘曲、沙眼、凹陷、污点等，如果毛板看不出效果，则用水枪喷洒板面后才确定是否可做面板。

复合，先将调好的胶分别均匀涂于于面板和底板的复合面上，再将面板和底板胶面进行重合，接着将手按板中间反复推压让空气往外跑，用同样的方法上二块底板，然后再上中间夹子并夹紧，并分别对角夹小夹子，待四面都夹完后，再逐个检查夹子是否夹紧，逐边检查四边胶水是否均匀被挤出，否则可能存在上胶不匀。松夹子，固化时间一般为40分钟左右，方可松夹子，否则会脱层。固化，将复合板生产线复合的板松夹子后堆放整齐，并记录制作时间，待5~8小时后方可切锯。

复合板机广泛应用于轻钢结构建筑的顶层及墙体，产品具有色泽鲜艳，无需二次装饰的特点。彩板在工地压制后，需要分类堆放，并加盖雨布，如果雨水较大受潮时，需要将其中的板立即分开，用干布擦去表面湿汽，然后将板叠起，保持空气流通，使表面干燥。我们在设备的操作使用上，为了缩短施工工期，使用扁担杆加吊绳方法，把彩钢复合板机的流水线成捆的一次性吊至屋面，再用人工分工，要特别注意，在搬运彩板时，需要用干燥和清洁的手套，不要在彩板表面上拖拉钢板和其它东西，在屋面上的工作人员，要穿软底胶鞋，上屋面前应清理泥沙和污物，当沿着屋面板纵向行走时，要在其槽中行走，当沿着槽向行走时，尽量使荷载均衡分布在脚度，而不要集在脚跟或脚尖。