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彩钢设备的优点与压瓦机电器的检测保养

2020-07-06 01:39:28
新闻详情

彩钢设备成型机是一种自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴,将叠成纸板的箱板打开,箱子底部按程序折合,并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。

彩钢设备其主要优点有:

1.彩钢设备电脑采用进口PLC的电脑主机芯片,匹配液晶显示屏,软件备用故障自我诊断系统及错误纠正功能,使操作方便,其控制程序以傻瓜式设计,无须专业培训即可上岗操作。

2.彩钢设备全液压驱动,具有国内创无级液压调频技术,解决了成型机对各种物料和块型的适应度,提高了物料的密实性,缩短了成型周期。

快速成型机可以在无刀具、模具及工装卡具的情况下,快速直接地实现零件的单件生产。根据零件的复杂程度,这个过程一般需要1~7天的时间。快速成型技术是九十年代发展起来的一项制造技术,是为制造业企业新产品开发服务的一项关键共性技术,RP技术的推广应用可以大大缩短新产品开发周期、降低开发成本、提高开发质量。由传统的"去除法"到的"增长法",由有模制造到无模制造,这就是RP技术对制造业产生的革命性意义。另外对企业产品创新、缩短新产品开发周期、提高产品竞争力有积极的推动作用。

快速成型是一种创新技术,它可以在几个小时内利用三维CAD设计的图形直接生产出复杂零件。自从1988年台快速成型系统出现以后,超过二十种以上的系统被开发,每一种系统都有一些细小的差别。初,这些系统应用于汽车和航空领域,之后在许多其它的领域,例如玩具、电脑、珠宝及医药等领域都得到了应用。目前的国内快速成型主要分为以下五大类,国产的进口的设备都有。适合医学,电子、鞋业,汽车,消费品,娱乐等等。自该技术问世以来,已经在发达的制造业中得到了广泛应用,并由此产生一个新兴的技术领域。

彩钢压瓦机设备维护保养的方法:

一、严格按照操作规程进行操作。

二、每次开机前按润滑图表要求定时,定点,定量加润滑油,油应清洁无沉淀。

三、压瓦机设备经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂。

四、电动机轴承内的润滑漾油要定期换加注,并经常检查电器部分工作是否正常可靠。

五、定期检查三角皮带,手柄,旋钮,按键是否损坏,磨损严重的应及时换,并报备件补充。

六、定期检查修理开关,保险,手柄,保障其工作可靠。

七、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。

彩钢设备工作台有六个工序,(即六方转轮)工作台的翻转,除有机械分度,定位以外,还设置有一套定位机构,全部每一次冲压过程中,工作台模具的准确定位,安装上模的滑台是箱体结构,滑台导轨与机身上导轨,接触长度大,上模的每一次冲压,工序对泥坯有二次冲压即上模次压瓦坯到位后,上模上升10㎜,使泥坯充分排气后,上模再向下压瓦坯到位,才返回高位置,因而模具使用寿命长,压制的产品质量好。

压瓦机电器的检测与保养:

1、按规定对电气设备按期检验保养,不用的电气设备线路要拆除。

2、部门停电时,当邻近有电体距检验职员0.8米以下者,须用绝缘材料作可靠的临时遮拦。

3、发现压瓦机械导电部位接地时,在未堵截电源前,除抢救触电者,一律不答应靠近,离开附近3.8米之外,室内离开1.5米,以免受跨步电压损伤。

4、电工认识车间的电气线路和电气设备的种类及机能,对电气设备机能未充分了解,禁止冒险工作。

5、电工逐日应按期检查电机,电缆,电控制台等设备情况,检查中发现问题,及时处理。检查电机温度时,先检查无电后,再以手背试验。

6、除临时施工用电或临时采取的措施外,不答应架临时电线,不答应乱挂灯,仪表工具和电焊机等应用的开关和插座,原电气线路不得擅自改。

压瓦机在生产的过程中产生的缺陷原因:

一、压瓦机造成纵向弯曲的原因较多,其中一个很重要的原因是断面的边部在弯曲侧面时受到张紧力的作用,力图将整个断面沿纵向拉长,但张紧力不足以拉长整个刚性断面,导致轧件前端出现向上或向下弯曲的现象。

二、边部波是一种比袋形波为常见的缺陷,它的产生主要是两种作用的综合:一种同前面袋形波的机理相同,是由于断面弯曲部分材料受到横向拉伸应力,产生横向拉伸应变,在厚度方向应变不大的情况下,根据关系出现纵向收缩,而边缘部分由于受到压缩应力产生边浪;二种是边缘部分的材料先是在外力作用下被拉伸剪切变长,后又再次被压缩剪切产生塑性变形造成边浪。这两种作用互相叠加,形成边浪。

三、袋形波的产生主要是由于板在弯曲过程中产生了横向拉伸应力和横向应变,而板料沿厚度方向的应变相对较小,根据材料变形的关系,必然会在变形比较集中的部位沿纵向出现收缩变形。