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[双层压瓦机]按键操作及发展

2021-02-25 17:56:56
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双层压瓦机的按键操作流程

[1]、在自动运行中,若需临时停车,可按[确定]键。此时系统暂停并记忆已轧出的长度,若再度运行,可再按[确定]键。在运行中若按[复位]键,已轧出的板长将不被记忆,需要再[进度]一项中进行设置。

[2]、手动选项为调试机器所用,用户可不必操作。手动选项中的设置内容,直接关系到测量精度,用户不可轻易修改。

[3]、下切、返回按钮是控制切刀运行的。若按下切、返回按钮均无效,一般应考虑是否液压油箱油面太低,应给没箱补充液压油。另外切刀下切和返回过程中,遇到前方的限位开关运行将自动停止。

[4]、前进和倒退是通过变频器控制主机正、反运行的,其速度可由面板上的/低速开关控制。在自动运行中务必把速度开关置于处。

[5]、在块试轧时,请不要开油泵,以免因长度有误造成损失。块轧完后,按复位键,然后用尺子量其实际长度,一般情况下块轧出的长度与用户设定的长度有误差,把误差调整后再用面板上的[下切]按钮和[返回]按钮完成块的切割。当显示的长度和实际的长度有一个固定的偏差时,用户可以用下述方法调整:倒如:设定的长度是2000mm,实际长度是18mm,把设定长度设为2002mm即可,这样实际的长度仍为2000mm。

[6]、油泵开关用来控制油泵的启动与停止。在运行前,请先开油泵,为液压系统提供压力。油泵运行后,注意油泵运行方向应和箭头方向是否一致。若不一致,请将油泵电机中的三相电任意二相互换一下。

[7]、用户起先要设置长度值和计划数,然后通过[选择]键,选中运行选项,再按[确定]键,即可实现自动运行。当完成数小于计划时启动运,系统一直运行到二者相等时为止;当完成数大于或等于计划数时启动运行,只轧一块板并切割完毕后自动停车。按[复位]键可以停车。

[8]、若启动运行,主机不运行,显示屏显示上箭头,说明切刀不到上限位,请开油泵,切刀将自动上行到位,主机开始运行。若主机在停车前150毫米处,没有进入低速运行,将无法确定轧板精度。

随着彩钢瓦的普及应用,现在许多大型的工矿、厂房、仓库、钢结构屋架及大型设备,都应用了彩钢瓦或者叫彩钢板,甚至是琉璃式彩钢瓦,使得我们的生活的建筑的外观,愈加丰富多彩。彩钢瓦都是通过双层压瓦机,通过压力成型出来的。简单的操作是彩钢板进入彩钢压瓦机设备,通过各种压辊压制出各型号的板材,再经过剪切,加工成为可以使用的适当板材。工作台有六个工序,(即六方转轮)工作台的翻转,除械分度,异形彩钢设备定位以外,还设置有一套定位机构,全部各次冲压过程中,工作台模具的准确定位,安装上模的滑台是箱体结构,滑台导轨与机身上导轨,接触长度大,上模的各次冲压,工序对泥坯有二次冲压即上模一次压瓦坯到位后,上模上升10㎜,使泥坯充足排气后,上模再向下压瓦坯到位,才返回较不错位置,因而模具使用寿命不错,压制的产品质量好。

双层压瓦机轻钢组合材料在搭建过程中比起一般的房屋搭建,技术上的要求要高一些,需要设计师的设计图纸和选择材料,在实施过程中严格把关,以免出现类似事故。现代企业集团化、能力规模化、多品种少批量的方式,使得机器人双层压瓦机的应用需求越来越大,对机器人工作能力的要求也不断提升,不仅要求机器人双层压瓦机向化方向发展,而且要求机器人具备处理多种产品的能力,实现一机多产品、一机多盘、一机多线的功能。

随着双层压瓦机的率化、化、多品种化推动了一系列冷弯技术的发展,包括过程模拟技术、优化设计和CAE技术、精度不错加工技术、柔性技术、复合加工及加工技术等,逐步使双层压瓦机由工艺技术向工程过渡,向过程综合、技术综合和材料综合的方向发展。