折弯机的正确维护与操作规程

折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。折弯机可以通过替换折弯机模具，从而满足各种工件的需求。

折弯机在操作时，如果操作不当，会影响折弯机的工作效率，缩短其使用寿命，严重的还可能会造成人员伤害，所以我们在操作的时候要遵守以下操作规程：

（1）严格遵守机床工平安操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品；

（2）启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置；

（3）检查上下模的重合度和性；检查各定位装置是否符合被加工的要求；

（4）在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序；

（5）设备启动后空运转1-2分钟，上滑板满行程运动2-3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，都正常后方可工作；

（6）工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，配合人员均在平安位置方准发出折弯信号；

（7）板料折弯时压实，以防在折弯时板料翘起伤人；

（8）调板料压模时切断电源，停止运转后进行；

（9）在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触；

（10）机床工作时，机床后部不允许站人；

（11）严禁单独在一端处压折板料；

（12）运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手；

（13）禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床；

（14）经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定；

（15）发生异常立即停机，检查原因并及时排除；

（16）关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上；

（17）先退出控制系统程序，后切断电源。

要想让折弯机较好的完成工作，延长它的使用寿命，那么我们就应该是日常对折弯机进行相应的维护，具体从以下几个方面进行保养：

一、液压油路

（1）每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油；

（2）本机所用液压油为ISOHM46或MOBILDTE25；

（3）新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000~6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱；

（4）系统油温应在35℃~60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。

二、过滤器

（1）每次换油时，过滤器应替换或透彻清洗；

（2）机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应替换；

（3）油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，较好1年替换。

二、液压部件

（1）每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等)，防止脏物进入系统，不能使用清洁剂；

（2）新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予替换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行致电咨询。