关于折弯机的结构特点及使用方法介绍

折弯机是属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于：轻工、航空、船舶、冶金、仪表、电器、不锈钢制品、钢结构建筑及装潢行业，折弯机是目前对板料特别是大型板料进行钣金加工的首当机械，通过选配各种不同的模具，可以对板料进行弯边、拉伸、压圆、冲孔等等。折弯机可分为机械和液压两种，液压折弯机按同步方式又可分为：机械同步、扭轴同步、机液同步，和电液同步。液压折弯机按运动方式又可分为：上动式、下动式。下动式是工作台及工作台上的工件一起向上运动，滑块不动，目前国内市场上已经比较少见了，多数是上动式的了，上动式的是工作台及工作台上的工件不动，滑块向下运动。按控制方式又可分为：普通控制、经济型数控和标准型数控。

知道了折弯机的基本概念，那么折弯机应该怎样使用呢？下面让我来介绍一下折弯机的使用方法：

一、首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动。

二、行程调节，折弯机使用要注意调节行程，在折弯前要试车。折弯机上模下行至较底部时有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动调整和手动微调。

三、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。

四、后挡料调整一般都有电动调整和手动微调，方法同剪板机。

五、踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，再踩继续下行。

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。具体的结构有：

一、滑块部分:采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞(杆)带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值；

二、工作台部分:由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其较小读数为0.01毫米（前后位置均有行程开关限位）；

三、同步系统:该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定，同步。机械挡块由电机调节，数控系统控制数值；

四、挡料机构:挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。

折弯机的结构特点如下：

一、采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性;

二、液压上传动，机床两端的油缸安置于滑块上，直接驱动滑动工作;

三、滑块同步机构采用扭轴强迫同步;

四、采用机械档块结构，稳定;

五、滑块行程机动调，手动微调，计数器显示;

六、斜楔式的挠度补偿机构，以获得较高的折弯精度。

以上是对折弯机结构及使用的介绍，希望能帮到您，如有其它疑问，欢迎咨询。