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简单介绍压瓦机的油路设计方案

2019-06-04 09:46:11
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压瓦机也叫作彩钢设备,是各建筑工地、厂房、影剧院等场所常用的彩钢板的成型设备,能够根据用户对需要压的彩钢板的花纹、尺寸等进行定制。压瓦机由放料、成型、后成型切割组成生产的彩板外观平整美丽、漆纹均匀、强度高、经久耐用,广泛应用于工业民用建筑,如厂房、仓库、体育馆、展览馆、影剧院等房面和墙体。

在压瓦机使用的时候,压瓦机设备拉到现场后先要准备好电线、液压油、彩卷。压瓦机双层彩钢瓦机是湿法出产琉璃瓦时,压瓦机设备用来对真空螺旋挤出机挤制并切割后的粗瓦坯,进行准确定型压制的液压压力机。双层压瓦机其可单独安装使用,但需人工装坯,卸坯,亦可配置自动装料架和卸坯机械手与挤出机、切瓦机,送坯机以及瓦托输送线等组成瓦坯出产流水线,全部不需要人工进行操纵。

压瓦机的液压油路设计是这样的:

1、压瓦机如进行液压系统维修后也应检查;

2、每周检查油箱油位。油位低于油窗应加注液压油,温度不得超越70℃;

3、系统油温应在35℃~60℃之间。如过高会导致油质及配件的蜕变损坏;

4、本机所用液压油为ISOHM46或MOBILDTE25,以后每工作40006000小时后应换油;

5、工作2000小时后应换油。每次换油,应清洗油箱。

整个压瓦机组自动化控制系统采用高集成的网络,使自动化系统机能较优良。压瓦机运行的管件在于其三大关键部分,以下是详细介绍:

1、机构部份:机构部份应定期保养润滑借以降低摩擦系数,减少磨损。头板上之螺母及锁紧螺丝应定期检查,以免哥林柱受力不均而断裂。模厚调整机构应定期检查传动轴大齿轮或链条有无偏移或松弛现象。齿轮上压板螺丝是否松动、润滑油脂是否足够等。

2、油压部份:油压系统方面应注意液压油之清洁度以保持液压油之质量,应使用安定性佳,质量较高之液压油,除定期替换之外,较应适当控制其工作温度50C以下以避免因劣化而影向油压动作之稳定性。

3、电控部份:传统射出机使用接点式继电器来切换各种动作,常因接点螺丝松动及接点老化而故障,通常在使用一百万次后即应替换新品,以确保电控稳定性。尤其灰尘附著及空气潮湿等环境因素亦会影向机台动作。现代的射出机采用无接点式的集成电路,电线的连接大为减少,明显导线造成的不良现象,并提高稳定性。压瓦机检测部分有:检测彩色钢瓦长度的脉冲编码器、压型的上下行程开关、切刀的上下行程开关、压型的上下操作按钮、切刀的上下行程按钮、急停开关、液压启停开关等等。

压瓦机的组成部分包括压瓦机整机、PLC电脑控制系统、液压泵站系统、全自动后剪切系统设备特点:该彩钢板设备采用高水平自动控制软件,压瓦机实现出产信息化治理。整个机组自动化控制系统采用高集成的网络,使自动化系统机能较优胜。自动放料,压瓦机取坯工作程序:模具安装及主机试车同上述,然后开启空气压缩机,真空泵,挤出机,切瓦机,放料机压瓦机,压瓦机及瓦托输送机,泊车时,先休止挤出机,再休止其余设备。

压瓦机在操作时应注意以下事项:

手工放坯,取坯工作程序:在压瓦机使用前,要检查各处连接是否牢靠,安装螺栓、螺母是否拧紧,左右机箱内应加足润滑机油,才能通电启动机器进行试车,先空车运转仔细观察,有无震动,噪音,油窗口是否来油,各部件运动是否协调,全部正常后才能安装模具,安装模具时,需要切断电源,用手工搬动电动机皮带或大齿轮,使工作台转位,并使滑座上升到较高点,可以用一物件支撑在工作台及滑座底面之间,以防滑座自然下落,造成事故。