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复合板机生产工艺解析

2019-11-01 22:16:13
新闻详情

复合板机的彩板在工地压制后,需要分类堆放,并加盖雨布,如果雨水较大受潮时,需要将其中的板立即分开,用干布擦去表面湿汽,然后将板叠起,保持空气流通,使表面干燥。复合,先将调好的胶分别均匀涂于于面板和底板的复合面上,再将面板和底板胶面进行重合,接着将手按板中间反复推压让空气往外跑,用同样的方法上二块底板,然后再上中间夹子并夹紧,并分别对角夹小夹子,待四面都夹完后,再逐个检查夹子是否夹紧,逐边检查四边胶水是否均匀被挤出,否则可能存在上胶不匀。松夹子,固化时间一般为40分钟左右,方可松夹子,否则会脱层。固化,将复合板生产线复合的板松夹子后堆放整齐,并记录制作时间,待5~8小时后方可切锯。

简单介绍复合板生产线的生产工艺:

1、挑选面板:选择符合客户要求的大理石面板竺。明确材料的品种型号以及颜色的一致性。注意选择面板时,应其无斑疤、翘曲、沙眼、凹陷、污点等,如果毛板看不出效果,则用水枪喷洒板面后才确定是否可做面板。

2、面板复合前工序:如遇磨光面加上网的面板,则要精心选择后送到手扶磨机退光,根据平整度退光干磨整平,但不能深磨;然后折掉网布铲平板面胶,如铲不掉则应上手扶磨机磨掉网面的胶,以双面的平整,给干磨后的面板除粉尘。

3、底板复合前工序:对有光度的底板应先退光再定厚,通常20mm底板应定厚为17mm。底板定厚后除水份。可拉到场外晒干、烘干或吹干,注意板不干是不能上胶,避免脱层或不牢固。

4、复合板上胶复合:检查复合板生产线面板和底板是否干透,挑出含水分的板。调胶,将胶水与碳酸钙调均匀,色粉要调到与面板颜色基本一致。根据当时气候湿度适量添加固化剂,固化剂与胶水之比在1~3%。

复合板机在安装中,自攻螺钉钻孔,手据、电锯切割或其它操作均会在屋面上或邻近地区留金属屑,这些东西需要及时地从屋顶、泛水板,天沟等处清理干净,以被免固碎屑氧化面导致复合板机表面形成污点,造成钢板腐蚀。

1、复合板机过滤器的保养,其在每次换油时,过滤器应替换或全部清洗,机床,其有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常,应替换,油箱上的空气过滤器,每3个月进行检查清洗,好1年较换。

2、复合板机液压油路的保养,我们要每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油;系统油温应在35℃~60℃之间,不得超过70℃,如过高会导致油质及配件的变质损坏。本机所用液压油为ISOHM46或MOBILDTE25;新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000~6000小时后应换油,每次换油,应清洗油箱。

3、复合板机液压部件的保养,每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等),防止脏物进入系统,不能使用清洁剂;新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异常应予替换,使用两个月后,应紧固所有配件的连接处,进行此项工作时应关机,系统无压力。

我们在设备的操作使用上,为了缩短施工工期,使用扁担杆加吊绳方法,把复合板机的流水线成捆的一次性吊至屋面,再用人工分工,要特别注意,在搬运彩板时,需要用干燥和清洁的手套,不要在彩板表面上拖拉钢板和其它东西,在屋面上的工作人员,要穿软底胶鞋,上屋面前应清理泥沙和污物,当沿着屋面板纵向行走时,要在其槽中行走,当沿着槽向行走时,尽量使荷载均衡分布在脚度,而不要集在脚跟或脚尖。