压瓦机的装置与钢板的固定

压瓦机包括机座、立臂、机头、上压模、下压模，驱动上压模下压的动力装置，所述动力装置包括液压泵，驱动液压泵工作的电动机，由所述液压泵驱动的液压缸，所述液压缸的活塞杆与所述上压模固定连接，所述液压管路上还设有溢流阀和手动换向阀，所述液压缸的无杆腔的进油管路上还安装有充液阀；本实用新型以液压传动替代普通压瓦机的机械传动，在生产过程中用户可以根据生产的需要，自行调节油压的压力，生产出来的瓦片与普通压瓦机生产出的产品相比较具有受力均匀，成型密度大、，不易破碎等优点，和普通压瓦机相比较可节省大量的人力、物力，提高台时产量。

彩钢压瓦机分为半自动和全自动之分。半自动压瓦机只有压型部分，即压型主机。它工作的时候需要借助于剪板机配套使用。由于半自动压瓦机没有自动剪切部分，即主机只能压出瓦型，却不能切割。剪切的时候可使用脚踏小剪板机或者液压剪板机进行剪切。但是生产速度慢，而且耗费人力资源。根据人们的生产需要，现在出一种新型全自动压瓦机，该机使用方便，生产，每分钟可压出成型板型米。现如今，全自动压瓦机正在逐渐取代半自动压瓦机，它给客户带来的使用效果是鲜明的。所以在这也把这款好产品推荐给大家，希望能给您带来较多的利益。

彩钢压瓦机中PLC自动控制系统程序是原来已有的，根据了解此类机器工艺，知道其控制原理。变频器加减速时间分别设置为3S、1S；采用两段速度控制，一段全速50Hz，二段速度10Hz变频器安装在压瓦机自动控制系统电气柜内。变频器接线时主端子接线：L1/L2/L3接三相380V电源，U/V/W接电机。控制端子接线：DI1、COM之间接PLC过来的“正转”开关信号，闭合正转，断开停止。DI2、COM之间接PLC过来的“反转”开关信号，闭合反转，断开停止。DI5、COM之间接PLC过来的“速度”信号，闭合二段速，断开一段速。TA1、TC1之间为故障继电器常开信号接给PLC。

彩钢压瓦机如何保持清洁？

一、压瓦机的链条应该适时的打油，其运转的正常，使其能够不发生卡壳现象。

二、对于保持对机器的清洁，不要弄得污垢很多，这样影响了机器的正常运转。

三、在温度零度之下的状况下，其施工之前要连结上热10多分钟在运用，来防止出现较加大的声音。

四、要注意电机的维护，对于下雪的天气要对电机加上防护盖子。

彩钢压瓦机中钢板如何固定？

一、对于端部搭接，由于屋面和墙面外形板是用连续加工的方法制成的，因此可按运输条件所限制的长度供应钢板，通常不需要搭接，钢板长度就足以达到屋面铺设的需要。

二、对使用穿透式固定法的屋面和墙面钢板端搭接需定位在支撑上。对坡度在1/12（50~1/4（150）之间的屋面，钢板端部重迭长度至少为200mm；坡度超过1/4（150）时，重迭长度至少为150mm，而且钢板端部重叠部分的中点应在支撑件的中心。墙面板小重迭长度为100mm。

三、出于对现场处理和运输彩钢设备考虑，需要时可用两块较短的钢板通过端部搭接来覆盖整个长度，各列钢板的搭接顺彩钢设备序依次从底部到顶部，然后再放下一列。

四、一种简单而方法是用一对夹口钳分别夹住所搭接的钢板。钢板沿纵向就位时，其端部尤其是上端部需用钳子夹住搭边部分。

五、这样可钢板一端的就位，并使一端的搭接也处于正确的位置，从而固定住钢板，在固定的过程中，夹钳始终应在纵向夹住钢板。

六、在安装下一块钢板之前，每块钢板需要全部被固定住。固定需要始于钢板的中心，然后向两边伸展，然后固定钢板的搭接边。

彩钢设备执行部门有变频器驱动电机，液压站电机，压型的两个液压电磁阀，切刀的两个液压电磁阀。PLC带有14个输入/10个继电器输出，恰好知足输入输出要求。再配KDN文本屏，可以完成参数设定，报警显示，匡助信息，出产数据显示等等。为了适应产品的双料的两层，割断模也有两层高度，割断模后方的后期产品的处理装备要能上下调节，以适应这两种板材的出入口高度。为了满意在有限的场地面积上成型两个断面的需要，能地变换产品，压瓦机双层轧机（双层彩钢瓦成型机，双层一体设备）也被设计制造出来，这种双层彩钢瓦成型机是在高或低机架之间变换，生产一种轮廓的彩钢板安装在低机架上，生产另一种板型的轧辊安装在高机架上面，生产线有一个开卷机，一个割断压力机，如果彩板喂入低层轧辊，成型一个板型（如平房用披又叠板）如料卷喂入高层的轧辊，而成型另一个断面（层面板）。