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双层压瓦机的组成与操作方法

2020-06-29 23:28:39
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双层压瓦机主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、皮带轮、齿轮机构、槽轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等组成。该机上模冲压工序:由电动机经过皮带轮,带动输入轴,经小齿轮,大齿轮,带动上轴,通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动,实现压瓦。在左右两侧机箱内,安装有润滑泵,机器工作时经过,油管向各摩擦运动部位输送润滑油。

双层压瓦机的操作方法如下:

1、双层压瓦机严厉依照操作规程进行操作。

2、每次开机前按光滑图表要求准时、定点、定量加光滑油,油应洁净无沉淀。

3、机床常常坚持洁净,未油漆的局部防锈油脂。

4、电念头轴承内的光滑漾油要按期改换加注,并常常反省电器局部任务能否正常平安牢靠。

5、按期反修三角皮带、手柄、旋钮、按键能否损坏,磨损严峻的应实时改换,并报备件增补。

6、按期反修开关、保险、手柄、包管其任务牢靠。

7、每天下班前10分钟,对机床加油光滑及擦洗洁净机床。

8、严禁非指定人员操作该双层压瓦机,往常做到人离机停。

双层压瓦机采用高精度厚壁三辊镜面压光机,刚性好,能调节压光辊之间的间隙,检查一下,下轴是否在一条直线上,找一根线拉直,彩钢压瓦机以及液压摆式剪板机回程速度慢,噪音大,把下轴左、右两边调成水平,保障塑料芯板的厚度公差,然后从排到后一排,工作不可靠等现象、用材上了很好的控制和利用。双层压瓦机前、后两排的四角从大架到底轴上端的高度量一致,并能在发生连接件断裂故障的情况下,仍能保障机床的平安可靠性操作。

双层压瓦机设置装备摆设在正常一段工夫后要定期停止擦拭,定期添加光滑油。再次装链条前,先干净链条以包管表层没有油污,在加光滑油的历程用抹布擦掉链条上多余的光滑油,严禁超越压瓦机小闭合高度。

双层压瓦机是湿法出产琉璃瓦时,用来对真空螺旋挤出机挤制并切割后的粗瓦坯,进行定型压制的液压压力机。双层压瓦机其可单安装使用,但需人工装坯,卸坯,亦可配置自动装料架和卸坯机械手与挤出机、切瓦机,送坯机以及瓦托输送线等组成瓦坯出产流水线,全部不需要人工进行操纵。

那么双层压瓦机的操作技巧有哪些呢,下面给您介绍一下。

双层压瓦机截面形状合理,机辊轧成型的压型板,既庄重高雅,又美观新颖,而且外观平整,波纹均匀,利用率高,上下模系统的传动套分别与旋转套配合装配,在同步旋转的蜗轮蜗杆传动装置带动下,通过对安装在上下传动套上的拨差的控制使传动套与旋转套处于相互脱离或啮合状态,强度大,生产自动化程度高,成本低廉,经久耐用。

双层彩钢压瓦机配置有一套润滑系统,机器运行时,自动对所有承载轴承,传动齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑。双层彩钢压瓦机其工作台有六个工序,工作台的翻转,除有机械分度,定位以外,还设置有一套定位机构,全部每一次冲压过程中,使泥坯充分排气后,上模再向下压瓦坯到位,才返回高位置,因而模具使用寿命长,压制的产品质量好。

双层压瓦机使用规程:

1、整个机组自动化控制系统采用高集成的网络,使自动化系统性能优越。

2、该彩钢压瓦机设备还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具换容易等优点。

3、该压瓦机采用高水平自动控制软件,实现生产信息化管理。

4、压瓦机采用DVP14ES主机计算机,使用文本屏显示的电控系统,便于操作,易上手。