贴面热压机脱胶问题是什么原因引起的

热压机的工作原理顾名思义就是通过加热让板材通过受热定型，使产品稳定。先要了解热压机的通过导热油加热，加热后压板于压板之间会孔，这都是导热油进行循环的，油通过这些孔流入到压板中，在压板中，压板受热后方可放入板材，热压机的优势就是，只要温度升起来了，效率会高，能够自己设置温度，自动保压。

热压机的控制系统主要是控制加热系统和液压系统的工作，其灵敏性和准确性直接地影响到了压机工作的性。由于控制部分组成复杂，通常也是容易出问题的部位。对于功能复杂的压机，像真空覆膜贴面压机，很多国产压机厂家直接的控制系统，同时在压机中尽可能减少性低的控制元件如电磁阀的使用。

总的来讲，家具行业中使用的热压机可要从多方面综合考虑工作的功能性和性。生产中还会出现许多贴面工艺的问题则要根据具体情况具体分析。

胶合板生产所需的主要设备就是贴面热压机，贴面热压机在工作当中，避免不了会出现一些问题，比如像脱胶问题，那么脱胶问题是什么原因引起的呢？

1.单板的毛刺沟痕太深以及含水率太高

2.涂胶量不是很足以及涂得不均匀再就是胶液质量太差

3.时间太长导致胶液干再就是时间太短形不成接连胶膜

4.贴面热压机的压力不足或者温度过低或热压时间太短。

首先，我们需要贴面热压机的热压板有相同的流量，将的放在贴面热压机的层，不太合适的则放在层；同时最上面和最下面的两层，要用石棉进行隔热，这样做的目的，就在于防止贴面热压机因为过热而受到损害。为了使热层热压板达到理想的流量，热压板要分别控制，这样一来在某些的情况下，就能够达到比较理想的效果。